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超声检测系统

用于检测表面,亚表面缺陷和尺寸变化的超声检测仪

在超声无损检测技术中,高频的声波振动由超声探头传递到被测材料当中。然后一起对接收到的超声信号进行处理,接收信号可以为脉冲回波或者是穿过式接收。在使用脉冲回波模式时,脉冲发射探头同时接收反射信号,并根据幅度和时间来分析信号。在穿过式接受模式中,超声信号由另外一个探头来专门接收,并分析信号的衰减。超声无损检测方法可以用来检测材料的纵向,横向裂纹,夹杂以及其他比如内外表面尺寸变化,或者厚度,椭圆度的变化。


ECHOMAC® FD-4
多通道超声波检测仪




Echomac® FD-4中0.3mm深外表面缺陷的A扫描图形

该设备基于windows操作系统,提供了多达32个通道,可以用来在线检测缺陷,厚度,以及内部直径的变化等。

用户可以分配任意通道用来探伤或测厚。每个通道可以使用4个不同的缺陷闸门,最多16个通道的A扫描和条幅图形同时显示,同时脉冲发射顺序也可以进行调节来防止多通道互相干扰的情况。

A扫描显示能够捕捉不可重复的事件,比如短缺陷,甚至在高速超声检测系统和特定的旋转探头下也可以显示。条幅显示记录了每个闸门中的信号的峰值,最多对应16个通道。

显示模式包括基本的取样模式,带有可调节衰减时间的持续模式和动态的3-D模式,该模式下,根据探头位置的改变和反射角的变化,先前的信号渐变到背景中去。该设备完全支持网络连接,因此可以通过远程桌面来监视和控制。该软件也具有检测信号记录,端部抑制,追踪系统,产品记录,多通道监视和通道分配图。通道分配图内可以把个通道不同的闸门值分配到不同的输出上。

典型应用:

检测磁性或非磁性棒材,线材,管材,通过多个检测通道以及穿过式线圈及旋转头的组合功能来进行检测。

PDF 文件:  FD4DS_09_CHINA_09.pdf
配合使用:  棒材和杆材板材和带材管材
 
探头装配


Echomac Ultrasonic Rotary

最大可以检测220mm管材和棒材的高速多通道旋转头。

ECHOMAC®超声系统旋转探头可以用于斜波检测(表面和近表面缺陷)和压缩波检测(内部缺陷和尺寸变化比如壁厚变化)。根据被测材料的尺寸和处理情况,可以检测50mm到220mm直径的产品,速度可达200fpm。超声旋转系统可以与涡流设备联合使用,已达到更高的检测要求。

典型应用:  

和FD-4电子仪器共同使用来检测棒材和管材。

PDF 文件:  UTROTAR Rev_091.pdf
配合使用:  棒材和杆材管材
 
 
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