MAC简介

于1928年成立的MAC

MAC于1928年在美国纽约的长岛成立,公司由William Gould和William Gould Jr.共同建立,并取得了一系列利用电磁原理进行非破坏性检测钢棒的技术专利。当时,大多数的检测都是建立在“取样”的基础上,而这必然会对棒材产品造成破坏。因此产品在检测后仍然可以正常使用,是一个非常诱人的想法。

无损检测的先驱

MAC在美国纽约Elmsford,有着集制造生产、科学研究、工程设计为一体的总部

作为无损检测的先驱,MAC在无损检测领域有着八十多年的经验。本公司开发并研制了美国第一套利用电磁原理检测钢产品缺陷的设备。从那时起,MAC逐步成长为无损检测行业的重要组成部分,为全球范围的金属检测提供涡流,电磁,漏磁和超声检测系统。

为了使我们的产品更加适应检测需求,MAC同时提供单独的检测设备,以及带有物料传送和控制功能的无损检测系统。MAC关注客户对于可靠设计和简易设计的需求,尽量减少操作管理员的工作,这是公司多年经验积累的成果。

MAC的探伤设备广泛应用于世界各地的线材,管材,棒材和金属零件的自动化检测系统中。由于MAC在美国,欧洲,东欧,土耳其,俄罗斯,巴西,中国,智利,印度,韩国和澳大利亚都有经验丰富的现场工程师以及代理商,MAC的全球覆盖率首屈一指。

各大技术领域的顶级专家为各个地区的现场工程师提供技术支持,他们分别是,在纽约的Elmsford,基于 ISO 9001 – 2008认证的制造和工程设施生产基地;在俄亥俄州的Boardman,基于ISO / IEC 17025:2005实验室认证的工厂;在瑞典的Östersund的MAN北欧制造工厂。

MAC的设备和系统旨在满足不同客户的不同需求。我们的工程师会根据客户的要求来设计最佳的检测方案,同时在安装过程中,也会提供专业的技术支持,来保证系统的正常优质检测。通过签订服务协议,我们可以为大多数的客户提供技术维修服务。

客户通过公司独特的租赁服务,可以用最低的价格和最低的风险获得MAC的检测设备和服务,其中检测设备和服务都是配套提供的。

第一台成功用于钢材裂纹检测的电磁检测仪

1936年在Union Drawn Steel使用的60Hz电磁检测设备,用于检测冷拔棒上的裂纹

MAC花了6年的时间把NDT理论转化为可行的检测设备,在1934年,MAC推出了第一台无损检测设备,当时用于检测钢棒上的裂纹。利用2个线圈和一个检流计,检测仪在棒体上产生了一个交流电场,然后检测渗透性的变化。设备装在一个木头盒子内,这台奇怪的新科技产物在开始阶段受到了客户的质疑。但是MAC十分相信自己的产品,因此在开始阶段,他们为客户提供租赁服务,这样客户就不必花费巨大的投资。

在这种刺激下,Union Drawn Steel在1934年成为了第一家安装MAC电磁检测仪的公司,同时,租赁服务这一概念也成为了MAC一个重要的市场部分-直到今天仍然在使用。

 

电磁检测应用的发展

《时代》杂志广告,MAC电磁检测设备专刊-1940年6月

1930年代到1940年代,由于第二次世界大战对于军火检测的强烈需求,美国的NDT检测在钢铁工业中迅速发展。1940年6月,TIME杂志上用了2页的广告来介绍MAC的电磁检测仪,Jones 和 Laughlin 匹兹堡钢铁公司, PA,介绍了这种检测方法对于检测钢棒裂纹的优点。而后,MAC在这段时间继续开发电磁检测技术,并实现了对于不同钢种和硬度的电磁无损检测。

除了用于黑色金属检测,涡流检测仪开始用于有色金属检测

涡流检测设备,ERIC,用于检测不锈钢管

 

在1953年MAC在美国生产了第一台商业涡流检测设备,这是在无损检测技术上的一大进步。这个新的涡流检测技术测量材料的导电性而不是渗透率,从而使得表面缺陷的检测结果更加可靠,同时也允许了有色金属,如铜,黄铜,不锈钢和铝等材料的无损检测。

世界上第一台旋转探头检测仪

1990年的Rotomac®旋转涡流设备 , MAC在1959年首次引入

1959年,MAC发起了一场针对线材和棒材上连续长缺陷检测方案的革新——世界上第一台旋转探头涡流检测仪。MAC在旋转体技术上不断进步,如今,MAC的高速多通道涡流,漏磁,超声技术已经广泛应用于全球。

MAC的发展

在1960到1970年代, William Gould 3rd 在1964年成为了公司的总裁,在他的决定下,MAC搬迁到纽约 Mt. Vernon的新工厂中,并成功的将自己的业务开展到了海外市场,将设备介绍到欧洲和澳大利亚。1962年,MAC的英国分部在 British Timken安装了欧洲的第一套设备。其他的分部位于意大利和澳大利亚,在1975年在Ohio建造了新的工厂,因此公司的制造能力又上了一个新台阶。

2010

在纽约的Mount Vernon工厂40多年之后,磁性分析公司迁移到纽约一个更大的工厂,在103 Fairview Park Drive in Elmsford,“新设施将提供80%的增值空间,极大地拓展了我们制造和组装大型检查系统以及展示给客户的能力,” 公司总裁Joseph Vitulli说,“此举对我们的战略至关重要,能够提供更高质量的检测设备,,以满足全球管材、棒材、线材和其他金属部件日益增长的检测需求。”

相位闸门和滤波

在1968年,MAC开发了第一台带滤波和相位闸门功能的涡流探伤仪。这些功能提高了设备的区分能力,对于信号与噪声,信号与其他信号的区分有很大帮助。进一步开发后,添加了脉冲涡流技术,这样提供了更高的能量进而可以检测更大规格的材料。

漏磁和超声设备

在20世纪70年代,MAC开发了漏磁检测仪,用于军用零件检测和管材检测,其中包括OCTG。从1989年开始MAC推出了自己的 Echomac®系列超声旋转检测仪,用于检测管材和棒材。改设备配套了 Echomac FD系列电子仪器,现在成为了首选的超声电子仪器。

最早计算机化的涡流检测仪

复杂的多技术涡流/超声检测系统,如今在乌克兰的一个管材制造厂

1992年4月,MAC推出了一台完全计算机化的涡流检测仪-成为了工业中的一个新的标志。 通过实时的彩色显示和对检测参数的控制,MAC将涡流检测技术提升到一个新的高度。

利用20世纪的最新科学技术,如今MAC能够满足世界上金属制造商的更多检测要求。MAC瑞典分厂坐落于 Scandinavia,它生产加工的系统通过了CE认证,广泛应用于欧洲,俄罗斯和东欧。最近几年,亚洲,南美和印度也成为了新型无损检测技术的重要市场。现在的检测系统包括了不同的技术,物料输送,远程控制和监控,以此来满足不同工厂的需求。在MAC现在的总裁 Dudley Boden的带领下,MAC为了提升客户产品的质量,我们会继续提供以客户要求为导向的设计以及技术支持。

*MAC是美国磁性分析公司的Logo