汽车用管

用于汽车用管检测的组合检测系统,包括16通道的 Echomac® 超声波旋转体用于检测横向缺陷、纵向缺陷和测量壁厚,以及 MultiMac® 涡流穿过式探头用于检测短小的缺陷。

用于汽车工业的精密管必须满足最高性能的要求。 MAC® 的涡流、漏磁和超声波系统 经常用于检测精密的汽车用管,这些管材通常会切割成较短的长度以制成关键的汽车组件。

  • MAC 创新的解决方案可在生产线上或进行离线设置对关键汽车组件的缺陷进行检测。其中汽车组件包括减震器管、支撑管、传动轴、燃油喷射管路和制动管路等等。这些最终用途要求非常苛刻,因此很多都需要使用多种检测方法对其进行检测以满足最终用途的质量要求。
  • 可检测到的缺陷包括焊接缺陷,内部或表面裂纹,裂片,未焊透,夹杂和焊接气孔等。
  • 例如,MAC 的 Rotoflux® 纵向漏磁旋转体可检测电阻焊(ERW)、正火、冷加工和矫直处理的碳钢管材,该管材通常在壁厚上带有一定的几何差异,用于汽车悬挂和横梁结构中。

 

正确的检测组合:

我们可根据不同无损检测技术的固有能力和局限性为您推荐最合适的检测方法或是不同检测方法的组合,选择不同方法的因素还取决于产品的冶金特性、直径、壁厚、管材条件以及被检产品的通过速度。在产品制造周期过程中的检测时机也会影响到检测方法和装置的选择。

  • 总的来说,涡流检测方法可以实现较高的产品通过速度,是检测碳钢或有色金属管材表面短小缺陷、未焊透和一些近表面裂缝的首选方法,涡流检测方法还可以检测薄壁管材最有害的内表面缺陷。
  • 超声波检测系统推荐用于管材的全管体检测,它可以检测长的连续的缺陷如焊管焊缝的未焊透,以及夹杂、缩孔等缺陷。
  • 漏磁检测系统用于厚壁磁性管材或马氏体管材外表面和内表面和纵向和横向缺陷。

MULTIMAC® 涡流探伤仪

用于管材、棒材和线材涡流检测
Non Destructive Testing Eddy Current

  • 可连接穿过式探头、扇形探头或旋转式探头。
  • 最多8个检测通道,差动式或绝对式可任意组合。
  • 检测管材、棒材和线材表面短小缺陷以及一些近表面缺陷。
  • 检测焊管焊缝区域内外表面短小缺陷。

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ECHOMAC® FD6 超声探伤仪

用于管材和棒材缺陷检测、测厚及测径

FD6 Echomac® Electronics

  • 性能卓越、操作直观的多功能超声波探伤仪。
  • 用于管材、棒材、板材和焊缝的全面检测。
  • 在线或离线检测。
  • 升级和/或替换旧的超声波探伤仪。
  • 与超声波旋转体、管材旋转、喷水式、浸没式检测系统配合使用。

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ROTOFLUX® 漏磁探伤设备

厚壁磁性管状产品内表面/外表面缺陷检测的最佳技术

Rotoflux Technology in NDT

            纵向 Rotoflux® 旋转体装置

  • 检测厚壁碳钢管材横向和纵向缺陷,符合石油管材(OCTG) 标准的要求。
  • 24个独立的通道用于纵向检测 (LRFX) ,48个独立的通道用于横向检测(TRFX) 。
  • 纵向漏磁旋转体使用横向磁化工艺,用于检测纵向缺陷如裂缝、折叠和焊缝缺陷。
  • 横向漏磁旋转体使用纵向磁化工艺,可实现100%表面横向缺陷的覆盖。
  • 两种类型的旋转体均能检测对应方向的凹坑、结痂、裂片、沟槽、卷边、裂纹和孔洞等。
  • 可区分管材外表面和内表面缺陷。

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涡流检测技术

MAC® 的涡流检测 (ECT) 系统包含基于计算机的检测仪器以及两种 ECT技术的检测探头:穿过式和扇形探头,旋转式探头。

Eddy Current Technology in NDT

                                       CP 502 系列探头平台

穿过式和扇形涡流检测探头是这样运行的:

  • 被检产品通过或贴近被交流电激励的探头。
  • 穿过式探头会在产品一周感应出涡流,扇形探头会在探头下的区域感应出涡流。
  • 短小、断断续续的异常,以及缺陷会引起涡流场的变化,涡流仪器会检测到这种变化。

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超声波检测技术

高速超声波检测 (UT) 系统可对材料的整个横断面进行检测,包括表面缺陷、近表面缺陷、内部缺陷和尺寸不良。

                               UT-100mm 型超声波旋转体

这种检测方法利用高频超声波入射并贯穿至被检材料,从而进行全面的检查。

  • 超声波检测可用于检测表面缺陷,如裂缝、裂纹,以及内部缺陷如缩孔、夹杂等。也可用于测量管材壁厚或棒材外径。
  • 超声波是一种机械振动或类似于人耳可听声音的压力波,但具有更高的振动频率。超声波无损检测使用的频率范围一般为 1MHz 至 30MHz 或更高。
  • 根据检测要求的不同,超声波可以是高指向性的点聚焦或线聚焦,或者限制在一个很短的持续时间。
  • 超声波缺陷检测使用两种类型的超声波波形 – 剪切波(横波)和压缩波(纵波)。

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漏磁检测技术

漏磁 (MFL) 检测系统可精确的检测厚壁磁性管状产品,如石油管材 (OCTG)。

Non Destructive Testing with Magnetic Flux Leakage Technology

                   14 英寸管道横向缺陷检测记录

这种电磁检测方法也用于检测高磁导率铁磁性金属,如碳钢棒材、板材、线材和零部件。也可用于检测非磁性材料中的铁磁性夹杂。

  • 对于典型的石油管材和其他厚壁管材,根据材料类型和状态的不同,漏磁检测最小可检测壁厚5%的内外表面纵横向缺陷。
  • 漏磁检测使用直流磁化场使被检材料的磁通密度达到接近饱和的状态。
  • 表面和近表面的状况,如裂纹、 凹坑、裂缝会阻断磁力线,一部分磁力线就会“漏”到材料表面。
  • 这些漏磁会被磁通量探头检测到,MAC的旋转检测装置可将探头检测到的信号无线地传输至漏磁仪器进行分析与处理。

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