翅片管 (高效管)

Non Destructive Testing of Finned Copper Tube

翅片铜管中的金属夹杂有两种主要来源,第一种为铜管本身在连铸过程中含有的残余杂质,第二种也是主要的来源是翅片管在生产过程中产生的金属夹杂。在翅片管生产时用于加工翅片的刀具断裂 会产生这类夹杂。在外表面会留有小片的金属(比如钨)夹杂,这些杂质甚至会穿透整个管壁。当这些管子用作热交换管,安装到壳体内后,就会产生泄漏的隐患。

  • 这种翅片加工工具产生的金属夹杂非常小,因此使用常规的涡流检测线圈是很难检测到的,MAC的磁性金属夹杂检测器(MID)使用漏磁检测技术可以很好的检测这种缺陷。
  • MultiMac® 仪器使用第二个通道连接一个绝对式绕阻并位于由永磁铁(或电磁铁)产生的直流磁场中。使用漏磁检测技术检测这类小的铁磁性夹杂。
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MULTIMAC® 多通道涡流探伤仪

Non Destructive Testing Eddy Current

  • 使用一台仪器就可以根据您的需要任意配置涡流检测应用。
  • 可连接穿过式探头、扇形探头或旋转式探头。
  • 最多8个检测通道,差动式或绝对式可任意组合。
  • 检测横向短小缺陷和/或纵向裂缝类表面缺陷。
  • 可用于检测各种类型的非磁性产品,使用直流磁饱和系统可用于检测材料中的磁性夹杂。

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涡流检测技术

                 中间有留节的翅片铜管

MAC 的涡流检测系统包含基于计算机的检测仪器以及检测探头。探头与被检材料相互作用,并将数据传送给仪器进行处理分析。MAC 使用两种技术的检测探头:穿过式和扇形探头,旋转式探头。

穿过式和扇形涡流检测探头典型的应用包括:

  • 检测线材、棒材和管材表面和一些近表面的短小缺陷。
  • 检测焊管焊区或整个圆周上的短小的内表面和外表面缺陷。

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