漏磁检测技术

漏磁检测 (MFL) 系统可精确地检测厚壁磁性管状产品，如石油管材 (OCTG)。 

这种电磁检测方法也用于检测高磁导率铁磁性金属，如碳钢棒材、板材、线材和零部件。也可用于检测非磁性材料中的铁磁性夹杂。

• 对于典型的石油管材和其他厚壁管材，根据材料类型和状态的不同，漏磁检测最小可检测壁厚5%的内外表面纵纵向和横向缺陷。
• 漏磁检测使用直流磁化场使被检材料的磁通密度达到接近饱和的状态。横向磁场用于检测纵向缺陷，纵向磁场用于检测横向缺陷。
• 表面和近表面的状况，如裂纹、 凹坑、裂缝会阻断磁力线，一部分磁力线就会“漏”到材料表面。
• 这些漏磁会被磁通量探头检测到，MAC的旋转检测装置可将探头检测到的信号无线地传输至漏磁仪器进行分析与处理。
• 漏磁探头接收到的电压振幅和频率通常反应了缺陷的大小和位置。
• 联合漏磁 (MFL) 和超声波 (UT) 检测方法满足了某些 API 标准标准要求使用两种检测方法检测石油管材的规定。当由管材生产商自由决定时，超声波检测通常会是第一选择。

应用：

• 漏磁检测方法可用于检测截面一致的铁磁性管状产品的外表面、内表面以及近表面不连续，如无缝管和焊管。
• 漏磁检测技术也可用于检测铁磁性零件，如钻杆、套管、抽油杆及接箍毛坯的缺陷。
• 漏磁检测可检出及定位纵向或横向的不连续，如凹点、结痂、裂纹、磕伤、卷边、裂缝、小孔及焊接不良等。
  

                         14 英寸管道横向缺陷检测记录

MAC 解决方案：

• Rotoflux® 具备24个独立的通道用于纵向缺陷检测，48个独立的通道用于横向缺陷检测。
• 纵向漏磁旋转体使用横向磁化工艺，用于检测纵向缺陷如裂缝、折叠和焊缝缺陷。
• 横向漏磁旋转体使用纵向磁化工艺，可实现100%表面横向缺陷的覆盖。
• 无线数据传输技术提高了信噪比。
• 多探头设计提高了检测线速度的同时保证了100%的检测覆盖。
• 伸缩式探头组件可处理加厚端和不规则端部。