涡流检测系统

MAC涡流检测产品

MAC的涡流检测系统包括了以计算机为基础的仪器和检测线圈。线圈与被测材料之间相互感应并将数据提供给仪器处理分析,MAC使用两种类型的涡流线圈技术:穿过式线圈和扇形线圈,或者旋转式探头。

穿过式或扇形涡流线圈

使用穿过式或扇形线圈时,被测产品会穿过或接近检测线圈,同时,该线圈将被交流电源激励。这样被测材料圆周上就形成了涡流场;而在使用扇形线圈的情况 下,会在线圈覆盖范围内产生涡流场。被测材料上的间断的短裂缝会引起涡流场的变化,而设备会检测到这个变化。有绝对式、差动式或者综合这两种方式的线圈可供选择。

 

穿过式/扇形线圈的典型应用:

  • 在线或离线检测磁性或非磁性线材、棒材和管材的表面或近表面短缺陷
  • 检测焊管焊缝区域或整个圆周上的表面及近表面缺陷
  • 检测统一截面的材料,如方形、矩形、六边形或圆形
  • 检测小直径线材或管材上的短缺陷
  • 检测单股或多股绝缘线的连续性或焊接点

涡流旋转式探头

在探头旋转的检测技术中,被测产品垂直通过旋转的探头,因此形成了螺旋形的检测路径。当探头经过缺陷时,形成的涡流场的变化会被检测到。可以检测到的最小 缺陷长度是由探头旋转速度和材料通过的速度来决定的。同样,可以通过探头固定而材料旋转并通过的方式来实现产品的涡流检测。

  • 连续可变的高速旋转
  • 多-探头的探头盘可在不牺牲产品通过速度的情况下实现较短缺陷的检测能力
  • 旋转检测技术是实现磁性或非磁性线材和棒材裂缝类表面缺陷的首选方法
  • MAC的涡流旋转头最大可检测 7-1/2英寸(191mm)直径的材料
  • Multimac涡流仪器配备MAC的旋转头可检测长而连续的缺陷,这是穿过式线圈通常无法检测到的

 

旋转式探头的典型应用:

  • 检测冷拔线材或定尺棒材上的裂缝类缺陷
  • 在线检测线材的连续性,如线材拉丝、零件成型、再绕、矫直和切断后
  • 检测定尺长度的材料,通常为离线检测
  • 检测零件,比如小轴和轴承上的纵向表面缺陷

 MAC涡流检测设备