检测线材

 

涡流检测是在线检测冷锻线的最好选择,例如弹簧制造和其他零件成型。可用于检测线材的连续性、合金成分或者其他状况。MAC的仪器能够处理各种金属线材,包括定长线材、连续线材、绞线、多股导线和绝缘电缆。碳素结构钢、不锈钢合金、铜、铝、钛及其他有色金属均能够被检测。

能够被检测的典型缺陷和状况包括:
  • 焊接、焊线故障、对接焊缝
  • 表面和近表面小裂纹
  • 连续的表面和近表面缺陷
  • 钢丝索断裂
  • V型裂纹
  • 折叠
  • 裂缝
  • 重皮
  • 连续性检查
  • 热处理、品级、合金成分和硬度的变化
  • 其他缺陷和状况

检测线材

检测冷拔钢丝

MAC涡流检测系统可检测冷拔线材,常用于拉丝机或冷锻机的生产过程中。有两种方法可供选择,其选择取决于可能产生的表面缺陷的类型。一是穿过式线圈用于检测短的缺陷,当检测磁性钢丝时还需要使用直流磁饱和平台;另一种为旋转探头用于检测长的缺陷。

 

检测小直径的线材

MAC带有特殊小线圈的涡流检测系统,在检测直径特别小的超导体线材时,能够以非常高的频率运转;用于检测钨丝和其他紧急医用的特殊合金线材。

检测冷锻机上的线材

检测绝缘线和电缆

MAC涡流检测系统可检测绝缘线和电缆。如用于汽车和建筑行业的多股导线。可以以非常高的通过速度检测拼接、焊接和断裂。若检测较大尺寸的拼接,可使用分体式线圈。

多股绝缘铜导线

高速检测小直径线材纵向缺陷

MAC全新推出的Rotomac HS 高速涡流旋转头设计用于检测直径2-20mm产品的表面纵向缺陷,如裂缝、折叠。它可以安装在矫直机后,或者安装在离线检测站中。用于连续线材检测如拉丝、弹簧制造、零件成型等。

 

ROTOMAC® HS 20mm Rotary

ROTOMAC® HS 20mm 高速旋转头

检测的缺陷类型和条件

检测小直径线材中的缺陷

MAC的高频涡流仪器非常适用于检测线材中的小缺陷。如医疗及其他高性能应用中经常使用的镍-钛合金、钨-铼合金线材,诸如导丝。检测频率范围最高5MHz,使用特殊的检测线圈,最小可检测直径为0.089mm的线材,检测速度高达每分钟几千英尺。

滚柱轴承在锻造过程中的表面裂纹

一套涡流检测设备,如MultiMac®,配备旋转式检测探头,可在线材冷镦为滚柱轴承或其他零件之前检测其表面裂纹。检测输出可配置为激活延迟分选或最终产品分选。

冷拔线材的裂缝类缺陷

一套涡流检测设备,如MultiMac®仪器,配备旋转式检测探头,可检测冷拔线材裂缝类缺陷。可应用于拔丝、弹簧制造及其他零件成型领域。通过多个旋转探头以最高6000RPM的转速围绕线材旋转,在不牺牲产品通过速度的情况下,表面纵向缺陷(甚至是相对较短的缺陷)也可以被可靠地检测。有多种输出选项可以设置为分选不合格或合格成形产品或输出给下游设备。

表面和近表面短的缺陷

若检测钢、不锈钢合金或非磁性线材中的典型缺陷,如裂纹、对接焊、夹杂或其他缺陷,可使用MultiMac®仪器配合穿过式检测线圈进行检测。Multimac仪器拥有广泛的频率范围,也用于检测小直径材料如钨丝线材。

检测表面和近表面短的和长的缺陷

对于一些短的和长的表面和近表面缺陷均需要检测的应用,Multimac多模式涡流检测仪器将会是最佳选择。Multimac最多可配备8个检测通道,配备穿过式线圈和旋转式检测探头,可同时检测磁性和非磁性材料中的短的和长的缺陷。

检测线索中的断裂

若检测磁性线索中的断裂,可使用类似于Wirerope Tester的漏磁检测仪器。使用分体式线圈可以避免将线缆穿过检测线圈的麻烦。

检测线材的连续性

为了检测单股或多股绝缘电缆/电线的连续性,经济实用的Minimac 55则是最佳的选择。它使用简单,可直接安装在生产线上。可使用分体式或分段式线圈检测检测外径间歇的尺寸变化。

合金成分和硬度检测

使用MAC的分选仪,可以成功检测产品合金成分、热处理状态、硬化深度和硬度变化。Varimac® 涡流分选仪可用于检测各种形状的产品和材料,包括非磁性不锈钢产品。碳钢线材中的变化可使用低频PC-VI产品比较仪进行检测。

组合系统

对于不止一种上述缺陷需要被检测的情况,通常采用由不同检测设备和技术共同组成的无损检测系统。在这种情况下,各个检测设备或者技术都被用于检测其最适合检测的缺陷。这样得到的检测结果往往更准确,产生的不合格产品更少。