焊缝分析器

MAC 的焊缝分析器设计用于通过描绘焊接后的“轮廓”从而监控焊缝的焊接质量。不合格的焊接轮廓表示了潜在的问题如火焰清理和修边工艺不规则,焊接尺寸的减小,以及其他影响焊管性能的异常现象。

                         带有龙门架和检测头的超声波焊缝分析器单元

该系统包含我们的 Echomac® FD 系列超声波仪器,针对焊缝分析应用定制的 Echohunter® 软件,超声波检测头机械装置,支柱和导向单元,1个用于壁厚/焊缝的分析的探头,下游视频监控器和一套可选的离线校准站。

  • 支柱和龙门架单元用于支撑和稳定检测头。
  • 特殊的探靴适用于恶劣的环境。
  • 使用喷水式超声波检测耦合工艺。
  • 定制化的检测头用于扫描焊缝。
  • 提供A-扫描波形显示和带状图显示,具备追踪和记录功能。

坚固的支柱和龙门架单元可以支撑及固定检测头的探头并在检时将其固定在焊缝上方,或在更换一个新规格管材时将其移至离线位置方便校准。MAC定制化的检测头骑在被检管材表面上,在进行检测时超声波在入射面和底面间振荡进行焊缝扫查。

探头安装在特殊的探靴上,能够适应恶劣的检测环境,系统使用喷水式耦合工艺,声束通过短的水柱耦合至被检管材中。

Echomac® 仪器和 Echohunter 软件集成了超声波检测参数面板,包括A-扫描波形显示和带状图显示,追踪和记录功能均可以方便地操作使用。检测数据可以被保存和/或转存在磁盘或局域网上。检测设置、波形或带状图表记录可通过点击一个按钮完成打印。在产品检测完成后可生成总结报告,报告包括被检产品数量、检测长度、不合格产品数量、日期和时间以及材料和客户信息。

联系我们获取更多关于焊缝分析器的详细信息。

ECHOMAC® FD6 超声波探伤仪

 

Eddy Current in Non Destructive Testing

用于管材和棒材缺陷检测、测厚及测径

  • 性能卓越、操作直观的多功能超声波探伤仪。
  • 用于管材、棒材、板材和焊缝的全面检测。
  • 在线或离线检测。
  • 升级和/或替换旧的超声波探伤仪。
  • 与超声波旋转体、管材旋转、喷水式、浸没式检测系统配合使用。

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超声波检测技术

高速超声波检测 (UT) 系统可对材料的整个横断面进行检测,包括表面缺陷、近表面缺陷、内部缺陷和尺寸不良

这种检测方法利用高频超声波入射并贯穿至被检材料,从而进行全面的检查。

  • 超声波检测可用于检测表面缺陷,如裂缝、裂纹,以及内部缺陷如缩孔、夹杂等。也可用于测量管材壁厚或棒材外径。
  • 超声波是一种机械振动或类似于人耳可听声音的压力波,但具有更高的振动频率。超声波无损检测使用的频率范围一般为 1MHz 至 30MHz 或更高。
  • 根据检测要求的不同,超声波可以是高指向性的点聚焦或线聚焦,或者限制在一个很短的持续时间。
  • 超声波缺陷检测使用两种类型的超声波波形 – 剪切波(横波)和压缩波(纵波)。

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