管材偏心检测

超声波检测技术用于管材偏心检测

NDT eccentricity

            超声波检测探头位于铜管周围进行检测

偏心,即管材的外径和内径不同轴,是坯材拉拔成管材的过程中经常遇到的问题。成品的偏心意味着管材的壁厚不符合规范,这在后续加工过程中可能会遇到问题。

MAC 的 Echomac® 超声波检测设备可用在管材高速拉拔线上,安装在坯材挤压过程后,进一步拉拔过程前,设备可精确地测量管材整个长度的壁厚和偏心率。可使用报警门限将材料分选为不同的质量等级,并最终将数据传送给拉拔机构用于调整生产工艺。

Echomac® FD 系列仪器 – 4 通道超声波偏心检测 

  • 使用4个探头间距90度分布在管材周向对管材的偏心率进行精确计算(假定内外挤压模具均为圆形)。
  • 独特的机械设计使得探头能够精确地追踪管材的运动,包括常规的管材偏离中心的运动。
  • 带有轮子的探靴能够维持其与管材表面一致的接触,且探靴在管材末端可自动缩回,这种机构类型延长了探靴的使用寿命。
  • 喷水式系统维持了超声波信号的耦合及必要的冷却。
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ECHOMAC® FD6 超声波探伤仪

FD6 Echomac® Electronics

用于管材和棒材缺陷检测、测厚及测径。

  • 性能卓越、操作直观的多功能超声波探伤仪。
  • 用于管材、棒材、板材和焊缝的全面检测。
  • 在线或离线检测。
  • 升级和/或替换旧的超声波探伤仪。
  • 与超声波旋转体、管材旋转、喷水式、浸没式检测系统配合使用。

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超声波检测技术

仪器显示了每个厚度测量通道的A-扫描视图及两个独立报警闸门的线性带状视图,包括最小-最大报警和平均壁厚报警

高速超声波检测 (UT) 系统可对材料的整个横断面进行检测,包括表面缺陷、近表面缺陷、内部缺陷和尺寸不良。

这种检测方法利用高频超声波入射并贯穿至被检材料,从而进行全面的检查。

  • 超声波检测可用于检测表面缺陷,如裂缝、裂纹,以及内部缺陷如缩孔、夹杂等。也可用于测量管材壁厚或棒材外径。
  • 超声波是一种机械振动或类似于人耳可听声音的压力波,但具有更高的振动频率。超声波无损检测使用的频率范围一般为 1MHz 至 30MHz 或更高。
  • 根据检测要求的不同,超声波可以是高指向性的点聚焦或线聚焦,或者限制在一个很短的持续时间。
  • 超声波缺陷检测使用两种类型的超声波波形 – 剪切波(横波)和压缩波(纵波)。

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