管材偏心检测
超声波检测技术用于管材偏心检测
超声波检测探头位于铜管周围进行检测
偏心，即管材的外径和内径不同轴，是坯材拉拔成管材的过程中经常遇到的问题。成品的偏心意味着管材的壁厚不符合规范，这在后续加工过程中可能会遇到问题。
MAC 的 Echomac® 超声波检测设备可用在管材高速拉拔线上，安装在坯材挤压过程后，进一步拉拔过程前，设备可精确地测量管材整个长度的壁厚和偏心率。可使用报警门限将材料分选为不同的质量等级，并最终将数据传送给拉拔机构用于调整生产工艺。
Echomac® FD 系列仪器 – 4 通道超声波偏心检测
- 使用4个探头间距90度分布在管材周向对管材的偏心率进行精确计算（假定内外挤压模具均为圆形）。
- 独特的机械设计使得探头能够精确地追踪管材的运动，包括常规的管材偏离中心的运动。
- 带有轮子的探靴能够维持其与管材表面一致的接触，且探靴在管材末端可自动缩回，这种机构类型延长了探靴的使用寿命。
- 喷水式系统维持了超声波信号的耦合及必要的冷却。
安装于铜管厂的偏心率检测设备
四通道偏心率检测是一种四探头运行的特殊形式，它使用四个独立的间距90度分布在管材周向的探头测量壁厚的变化，Echomac 软件通过这些测量获得管材壁厚的变化。
- 用户可设定2个或更多的报警以分选不同的偏心率等级。
- 一个通道用于监控最小-最大壁厚等级。
- 一个通道可以监视平均壁厚。
- 操作人员可自定义数据的显示方式。
- 系统只对偏心率作出响应（偏心率为壁厚的属性）。
- 椭圆形（外径的变化）可能会存在，但系统会忽略。
- 所有的产品数据均会被存储且可以方便地调用，包括产品标识，日期和时间等。
偏心率的测量可以以多种形式表示，此处 MAC 的系统提供了许多偏心率计算公式中的一种选项。
ECHOMAC® FD6 超声波探伤仪
用于管材和棒材缺陷检测、测厚及测径。
- 性能卓越、操作直观的多功能超声波探伤仪。
- 用于管材、棒材、板材和焊缝的全面检测。
- 在线或离线检测。
- 升级和/或替换旧的超声波探伤仪。
- 与超声波旋转体、管材旋转、喷水式、浸没式检测系统配合使用。
超声波检测技术
仪器显示了每个厚度测量通道的A-扫描视图及两个独立报警闸门的线性带状视图，包括最小-最大报警和平均壁厚报警
高速超声波检测 (UT) 系统可对材料的整个横断面进行检测，包括表面缺陷、近表面缺陷、内部缺陷和尺寸不良。
这种检测方法利用高频超声波入射并贯穿至被检材料，从而进行全面的检查。
- 超声波检测可用于检测表面缺陷，如裂缝、裂纹，以及内部缺陷如缩孔、夹杂等。也可用于测量管材壁厚或棒材外径。
- 超声波是一种机械振动或类似于人耳可听声音的压力波，但具有更高的振动频率。超声波无损检测使用的频率范围一般为 1MHz 至 30MHz 或更高。
- 根据检测要求的不同，超声波可以是高指向性的点聚焦或线聚焦，或者限制在一个很短的持续时间。
- 超声波缺陷检测使用两种类型的超声波波形 – 剪切波（横波）和压缩波（纵波）。