MINIMAC® II 单通道/双通道数字式涡流探伤仪

Minimac® 可使您充分利用涡流检测技术灵活、通用的特点,为管材、棒材、线材和零部件提供高性能同时具备经济优势的检测。单通道或双通道的全数字化运行,可配置为差动式、绝对式或任意组合。此外,嵌入式处理器允许使用或不使用主机时运行。

  • 检测表面和一些近表面较短的缺陷,如管材、棒材、线材和零部件中的折叠、线状缺陷和裂纹等。
  • 检测长而连续的缺陷。
  • 检测焊缝区域内外表面较短缺陷。
  • 检测磁性和非磁性材料。
  • 最多两个通道,可配置为差动式、绝对式或任意组合。
  • 使用标准的检测探头,最大检测速度可达 20 米/秒;宽间距探头可实现更高的检测速度。
  • 在穿过式探头应用时可使用一个或两个通道。
  • 在旋转式探头应用时可启用第二个通道。
  • 标配一个通道,并具备启用第二个通道的选项。

MINIMAC® 50 & 55 单通道涡流探伤仪

MiniMac55 Eddy Current technology for NDT 低成本、单通道、全功能涡流探伤仪
可用于连续长产品的在线检测

  • 经济实惠的紧凑型高性能涡流探伤仪。
  • 两种仪器最高检测线速度均超过1200米/分 (配备标准的探头);占用空间少,且不需要冷却柜 (配备宽间距探头可实现更高的速度)。
  • 检测管材、棒材和线材表面短小缺陷以及一些近表面缺陷。
  • 所有功能均可通过软件调节,包括相位角、滤波器及灵敏度等。
  • 提供实时、真实波形信号的全彩极性和时基信号显示。
  • 可在现场或通过计算机网络进行设置和监控。

有了 Minimac 50 和 Minimac 55,您不再需要为了价格而向性能妥协!

这些强劲、紧凑的涡流探伤仪拥有MAC版权所有的Multimac®软件的强大性能,性价比超乎您的想象。

特点:

  • 操作简单:可在现场通过显示器设置,或通过计算机网络设置。
  • 频率范围大 – 1KHz 至 5MHz。
  • 典型的应用包括:
  • 检测表面以及一些近表面的短小缺陷,如折叠、裂纹、裂缝。
  • 检测磁性和非磁性材料。
  • 检测焊缝区域内表面以及外表面的缺陷。
  • 检测单股或多股绝缘线或电缆的连续性如断股和焊点。
  • 在线或离线检测定尺或连续的产品。
  • Minimac的MID磁性夹杂检测器版本可检测非磁性材料中的磁性夹杂。
  • Minimac® 55配备编码器和光电开关具备头尾盲区切除功能。

Minimac 50

设计用于连续产品的简单检测

  • 检测连续产品的明智选择,如电线、电缆及管材等,不需要操作人员经常修改参数。

Minimac 55

检测定尺产品或连续产品

  • 检测焊缝焊接不良,包括内表面和外表面的缺陷。配合可选的编码器可对定尺产品的头尾盲区进行切除,并可根据当前线速度匹配最佳的滤波频率。

涡流检测技术

MAC® 的涡流检测 (ECT) 系统包含基于计算机的检测仪器以及两种 ECT技术的检测探头:穿过式和扇形探头,旋转式探头。

穿过式和扇形涡流检测探头是这样运行的:

检测不锈钢焊管的涡流穿过式探头单元

  • 被检产品通过或贴近被交流电激励的探头。
  • 穿过式探头会在产品一周感应出涡流,扇形探头会在探头下的区域感应出涡流。
  • 短小、断断续续的异常,以及缺陷会引起涡流场的变化,涡流仪器会检测到这种变化。

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