热交换管
图示为Echomac® 超声波检测系统检测不锈钢和钛合金热交换管，还包括 MAC 提供的进出料辊道。
这种类型的管材通常用于炼油厂的热交换器以及其他的大型的化学处理，发电和其他高负荷、高停机成本的应用中。其中许多情况均为高压应用。
热交换器管材通常由碳钢、不锈钢、钛合金、铜和铜合金以及其他金属材料制造。这类产品需要按照 ASTM E213、E570、E426 和 EN 10893-10 以及其他标准的要求进行无损检测。
- 由于热胀冷缩的特性，管材径向温度差异导致了管材长度的增加或收缩，因此热交换管会受到机械应力。
- 热交换管还会受到高压流体本身带来的应力。
- MAC® 训练有素、经验丰富的员工会根据每种检测方法固有的能力和局限性，以及您特殊的要求问您选择最适合的检测方法。
MAC® 解决方案：
- Multimac® 是 MAC 的涡流检测系统，很多热交换管只需要使用涡流穿过式探头进行检测。
- Echomac® 超声波旋转体检测系统可以检测各种尺寸纵向焊接或无缝精密冷拔管。这些机构能够满足应用要求的高质量等级，实现热交换管的高速、大量检测。
- 根据产品直径和条件的不同，即使在较高的通过速度下，端部盲区也能限制在 25mm 至 50mm。
- 我们的系统配备 Echomac® FD-6 超声波检测仪器，最多支持32个通道，并具备完整的网络支持以供远程查看和控制。
涡流检测技术
MAC® 的涡流检测 (ECT) 系统包含基于计算机的检测仪器以及两种 ECT技术的检测探头：穿过式和扇形探头，旋转式探头。
穿过式和扇形涡流检测探头是这样运行的：
- 被检产品通过或贴近被交流电激励的探头。
- 穿过式探头会在产品一周感应出涡流，扇形探头会在探头下的区域感应出涡流。
- 短小、断断续续的异常，以及缺陷会引起涡流场的变化，涡流仪器会检测到这种变化。
超声波检测技术
高速超声波检测 (UT) 系统可对材料的整个横断面进行检测，包括表面缺陷、近表面缺陷、内部缺陷和尺寸不良。
Echomac® 50mm 型超声波旋转体检测系统安装于 MAC 的检测平台上用于检测不钢管
这种检测方法利用高频超声波入射并贯穿至被检材料，从而进行全面的检查。
- 超声波检测可用于检测表面缺陷，如裂缝、裂纹，以及内部缺陷如缩孔、夹杂等。也可用于测量管材壁厚或棒材外径。
- 超声波是一种机械振动或类似于人耳可听声音的压力波，但具有更高的振动频率。超声波无损检测使用的频率范围一般为 1MHz 至 30MHz 或更高。
- 根据检测要求的不同，超声波可以是高指向性的点聚焦或线聚焦，或者限制在一个很短的持续时间。
- 超声波缺陷检测使用两种类型的超声波波形 – 剪切波（横波）和压缩波（纵波）。