超声检测仪器

描述 建立在早期Echomac® 型号的成功和被广泛接受的基础上，FD-6/6A达到了更高的水准，它具有更高的信噪比、更精细的调节，更高的测厚精度，更好的检测重复性和可靠性。仪器具有用户友好型 Echohunter® 用户界面和通用直观的操作软件。通过“全局”键，可一次调节多个通道的参数，或者方便地将一组检测参数从一个通道复制至其他通道。FD-6A 型仪器已通过 GE 认证（P3TF31 Class A & B，P29TF82 Class A & B）, 这是核领域及航空航天领域的典型要求。无论是新建安装还是需要升级的旧设备，均可受益于 Echomac® FD-6A 仪器的使用。 ECHOMAC® FD6A 超声波探伤仪 用于管材和棒材缺陷检测、测厚及测径的超声波探伤仪 检测技术 超声波检测技术 高速超声波检测 (UT) 系统可对材料的整个横断面进行检测，包括表面缺陷、近表面缺陷、内部缺陷和尺寸不良。这种检测方法利用高频超声波入射并贯穿至被检材料，从而进行全面的检查。 查看更多 下载产品手册 相关产品 Nothing Found

描述 这款仪器最多可配备六个检测通道，用于检测和评估壁厚、缺陷及偏心率。其机柜设计紧凑，占地面积更小。它配备它配备闭环散热风扇，以确保合适的工作温度，同时具备外部环境防护能力。Echomac® SM 可根据需要选配显示器和键盘。该仪器可与喷水式式或水浸式系统配合使用，也可用于检测平台或实验室应用。Echomac® SM 提供 FD4、FD6 和 FD6A 三种型号可选。 Echomac® SM 超声波探伤仪 简单、有效的超声波探伤仪，最多 6 个通道 检测技术 超声波检测技术 高速超声波检测 (UT) 系统可对材料的整个横断面进行检测，包括表面缺陷、近表面缺陷、内部缺陷和尺寸不良。这种检测方法利用高频超声波入射并贯穿至被检材料，从而进行全面的检查。 查看更多 下载产品手册 相关产品 Nothing Found

描述 评估汽车零部件球墨铸铁球化率 超声波声速测量设备提供了行业公认的可靠的方法核验零件的材料完整性。 Echomac®VM 可评估材料声速、测量厚度或检测缺陷。 可使用全浸式或喷水式耦合工艺。 可使用一台仪器同时检测两个独立检测站的两个零部件。 标准配置为2个测速通道和2个缺陷通道，也可选择增加4个额外的缺陷通道。 工业加固的输入/输出连接与外界环境隔离。 在产品铸造过程中，会产生一种类型的石墨结构，这种不可接受的球化程度或变化会降低超声波在材料中的传播速度。Echomac® VM 可测量该声速并根据已知的范围判定零件是否合格。 系统特点： 单个产品评估时间小于2秒。 机柜包含闭环式散热器确保合适的运行温度，同时隔绝外界环境的影响。 双界面显示视图同时显示两个零部件的检测结果。 易读的声速应用界面。 带有趋势图显示和嵌入式数据记录器。 可自动或手动检测。 根据需要，还可提供Echomac® VM检测水槽机构，该机构采用工业加固的构造，可满足铸造厂苛刻的环境，且故障率低。系统配备以计算机为基础的超声波声速测量仪器-Echomac® VM。该系统包含：重型钢材浸没式水槽、可拆卸的零件夹具、自动零件传输机构、标记合格品的气动冲压打标机和管理检测系统及确保运行安全的PLC控制系统。 ECHOMAC® 声速测量设备 球化率检测设备 通过超声波声速测量评估汽车零部件球墨铸铁球化率 检测技术 超声波检测技术 高速超声波检测 (UT) 系统可对材料的整个横断面进行检测，包括表面缺陷、近表面缺陷、内部缺陷和尺寸不良。这种检测方法利用高频超声波入射并贯穿至被检材料，从而进行全面的检查。 查看更多 下载产品手册 相关产品 Nothing Found

描述 Echomac® FD6 II：用于管材、棒材、板材及焊缝缺陷检测、测厚及测径的全功能超声波探伤仪 多功能、高性能超声波探伤仪，专为现代无损检测要求设计 Echomac® FD6 II 建立在 MAC 在超声波检测领域久经考验的技术传承之上，在灵活、用户友好的平台中，集成了更强的信号保真度、精准控制以及先进的实时处理能力。Echomac® FD6 II 系统专为管材、棒材、板材及焊缝的全体积检测而设计，是航空航天、核电、汽车及金属生产等行业高性能应用的理想之选。 关键特点和能力 高精度缺陷检测检测纵向、横向和斜向缺陷，具备实时信号处理能力并可为最多 32 个独立的通道配置报警。 同时尺寸测量在三探头模式下，系统可同时进行外径、内径和壁厚的测量，并具备更高的测厚分辨率 (在 PR 模式下 20# 钢中优于 1μm)。同时也支持偏心率和椭圆度评估。 高级 A-扫描可视化无闪烁、全彩色示波器显示，支持多种模式 (FE、PHE、NHE、RF) ，呈现清晰生动的信号。余辉和衰减功能有助于突出瞬态或偶发性缺陷。 数字带状图与报告每个通道和闸门的实时带状图记录，以及每批次生产结束时的汇总报告。监控并记录缺陷事件、工件计数、废品率及可追溯性数据。 优化的脉冲控制与闸门设置完全可调的脉冲发生器 (0–225 Vp，30–500 ns) ，配备可配置的阻尼和延迟。四个测量闸门和一个界面闸门，每个通道可独立设置。 强大的 TCG 功能每个通道支持最多 15 段距离波幅修正曲线，并配置有直观的图形化设置。总增益高达 100 dB，可精确评估距离-波幅特性。 无缝系统集成可与超声波旋转体、旋转管材、喷水式、浸没式检测系统集成，完全兼容 MAC 的 Echomac® 旋转头探头组件及现有无损检测基础设施。 技术亮点 频率范围：0.6 - 27 MHz (-3 dB) 增益范围：0 - 100 dB (步进 0.1 dB) 数字化：100 MHz，8位，每个通道独立 脉冲重复频率：10 Hz - 20 kHz 数据通讯：1 GB 以太网，支持 TCP/IP 协议 报警逻辑：可配置为波峰/波谷检测，正或负报警模式 追踪和喷标：通过硬件实现管材或棒材追踪，端部抑制和缺陷标记迅速且高精度。 [...]