描述

评估汽车零部件球墨铸铁球化率

  • 超声波声速测量设备提供了行业公认的可靠的方法核验零件的材料完整性。
  • Echomac®VM 可评估材料声速、测量厚度或检测缺陷。
  • 可使用全浸式或喷水式耦合工艺。
  • 可使用一台仪器同时检测两个独立检测站的两个零部件。
  • 标准配置为2个测速通道和2个缺陷通道,也可选择增加4个额外的缺陷通道。
  • 工业加固的输入/输出连接与外界环境隔离。

在产品铸造过程中,会产生一种类型的石墨结构,这种不可接受的球化程度或变化会降低超声波在材料中的传播速度。Echomac® VM 可测量该声速并根据已知的范围判定零件是否合格。

系统特点:

  • 单个产品评估时间小于2秒。
  • 机柜包含闭环式散热器确保合适的运行温度,同时隔绝外界环境的影响。
  • 双界面显示视图同时显示两个零部件的检测结果。
  • 易读的声速应用界面。
  • 带有趋势图显示和嵌入式数据记录器。
  • 可自动或手动检测。

根据需要,还可提供Echomac® VM检测水槽机构,该机构采用工业加固的构造,可满足铸造厂苛刻的环境,且故障率低。系统配备以计算机为基础的超声波声速测量仪器-Echomac® VM。该系统包含:重型钢材浸没式水槽、可拆卸的零件夹具、自动零件传输机构、标记合格品的气动冲压打标机和管理检测系统及确保运行安全的PLC控制系统。

ECHOMAC® 声速测量设备 球化率检测设备

通过超声波声速测量评估汽车零部件球墨铸铁球化率

检测技术

高速超声波检测 (UT) 系统可对材料的整个横断面进行检测,包括表面缺陷、近表面缺陷、内部缺陷和尺寸不良。这种检测方法利用高频超声波入射并贯穿至被检材料,从而进行全面的检查。

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  • 描述 建立在早期Echomac® 型号的成功和被广泛接受的基础上,FD-6/6A达到了更高的水准,它具有更高的信噪比、更精细的调节,更高的测厚精度,更好的检测重复性和可靠性。仪器具有用户友好型 Echohunter® 用户界面和通用直观的操作软件。通过“全局”键,可一次调节多个通道的参数,或者方便地将一组检测参数从一个通道复制至其他通道。FD-6A 型仪器已通过 GE 认证(P3TF31 Class A & B,P29TF82 Class A & B), 这是核领域及航空航天领域的典型要求。无论是新建安装还是需要升级的旧设备,均可受益于 Echomac® FD-6A 仪器的使用。 ECHOMAC® FD6A 超声波探伤仪 用于管材和棒材缺陷检测、测厚及测径的超声波探伤仪 检测技术 超声波检测技术 高速超声波检测 (UT) 系统可对材料的整个横断面进行检测,包括表面缺陷、近表面缺陷、内部缺陷和尺寸不良。这种检测方法利用高频超声波入射并贯穿至被检材料,从而进行全面的检查。 查看更多 下载产品手册 相关产品 Nothing Found

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  • 描述 MAC 棒材预冲洗系统 当锈蚀、钢屑、杂物、轧制氧化皮等污染物堆积在被检工件表面时,会产生误报信号。 棒材预冲洗装置可减少虚假信号数量,降低旋转检测头、轴承及其他受影响部件的清理停机时长,减少因误判信号造成的废料,在自动化检测工况下效果尤为突出。 应用 旋转超声检测系统:水中杂质会干扰检测结果,还会在超声换能器表面结垢。 旋转涡流检测系统:热轧棒材表面存在轧制氧化皮时,容易产生噪声信号。 用户现有的超声检测系统(如 ROWA)。 棒材矫直机流出的冷却液需要清理后,工件才能进入涡流或旋转超声检测设备的安装场合。 露天存放产生锈蚀的单根棒材或成捆棒材。 可配套 Echomac® 超声系统、Rotomac® 涡流系统的旋转检测单元使用。 描述 闭式水循环系统 配备 4 个空气喷嘴的棒材预冲洗喷淋头 200 磅 / 平方英寸水压泵 22 加仑不锈钢集水槽 按需配置收集大颗粒杂质的沉淀罐 回水箱 启动 / 断电控制柜 现有型号可处理最大 0.5 英寸或 5 英寸(12.7mm 或 127mm)直径工件。其他规格可按需定制。 优势 减少误报信号 缩短旋转检测头、轴承及其他相关部件的清理停机时间 降低因误判拒收信号产生的报废量 MAC 棒材预冲洗 避免棒材与管材表面污染物产生误报信号,缩短旋转头清理停机时间。 检测技术 超声波检测技术 高速超声波检测 (UT) 系统可对材料的整个横断面进行检测,包括表面缺陷、近表面缺陷、内部缺陷和尺寸不良。这种检测方法利用高频超声波入射并贯穿至被检材料,从而进行全面的检查。 查看更多 下载产品手册 [...]

  • 描述 应用场景 供水套件专为 MAC 超声检测系统提供洁净、恒温的供水。本系统采用模块化设计,可轻松适配不同客户需求。此外,闭式循环系统操作友好,维护简便。可根据客户具体需求定制系统,选配不同流量的泵、过滤器以及水冷冷水机组。 设备说明 供水套件包含过滤单元、冷却系统、蓄水池、输送泵与回水泵;配备 1 台供水泵,向超声检测设备输送洁净水。所有泵均采用变频控制,便于更精准地调控运行状态。整套系统由 PLC 控制,集成安装在柜体内。 检测工位排出的废水输送至独立于供水机组机架的外置蓄水池。外置蓄水池连接抽吸泵,将水输送经过滤器,滤除水中固体颗粒与污染物。随后水流进入冷却单元蓄水池,由内置盘管通过冷水机组对水体降温;温度可在冷水机组控制柜上调节。 安装要求 供电:25 安培,400 伏交流电(美国版本为 460 伏交流电),50/60 赫兹 环境温度范围:10℃~40℃ 水循环系统 与 MAC 检测系统配合使用 检测技术 超声波检测技术 高速超声波检测 (UT) 系统可对材料的整个横断面进行检测,包括表面缺陷、近表面缺陷、内部缺陷和尺寸不良。这种检测方法利用高频超声波入射并贯穿至被检材料,从而进行全面的检查。 查看更多 下载产品手册 Nothing Found

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