MultiMac® II SM

描述 用于管材、棒材和线材涡流检测 可连接穿过式线圈、扇形线圈或旋转式探头。 最多8个检测通道，差动式或绝对式可任意组合。 检测管材、棒材和线材表面短小缺陷以及一些近表面缺陷。 检测焊管焊缝区域内外表面短小缺陷。 使用旋转式检测探头长而连续的表面缺陷。 检测磁性或非磁性材料。 提供广泛的检测频率：1KHz 至 6MHz。 通用的 MultiMac® 涡流探伤仪可以同时连接涡流探头和旋转探头 – 使用一台仪器就可以按照您的意愿配置涡流检测应用，避免两种涡流检测技术需要两台仪器的情况。此外，MultiMac® 有多种机柜可供选择。 MultiMac® II 其他特点： 所有的检测参数均可在简单易读的 EC 界面设置。 可在 Multi 界面同时实时查看最多 8 个通道的极性模式和时基模式。 所有的检测通道可使用相同的或不同的频率。 多样的闸门选择(单弦型、双弦型、扇形及全相位)让复杂的检测变得简单，如能够区分内/外表面和焊缝区域的缺陷。 可存储并调用设置，打印或传输检测数据。 可安装在生产线上在线检测，或安装在独立的检测站进行离线检测。 端部抑制电路连同端部传感器可用于抑制定尺产品头部或尾部的错误信号。 该仪器安装于钢制温控柜中，配备嵌入式显示器、空调、抽屉式键盘鼠标。在设置和运行时，您不需要打开温控柜即可完成。 标准配置的重型温控柜尺寸为 655mm x 558.7mm x 864mm，带有 17 吋嵌入式触摸显示器。 还提供不含重型温控柜和嵌入式显示器的其他机柜，这些型号包含外接显示器接口，可安装于其他带有空调的温控柜中。 MultiMac® II – 多通道涡流探伤仪 管材、棒材和线材缺陷检测涡流探伤仪，可连接穿过式线圈、扇形线圈或旋转头 检测技术 涡流检测技术 MAC® 的涡流检测 (ECT) 系统包含基于计算机的检测仪器以及两种 ECT技术的检测探头：穿过式和扇形探头，旋转式探头。 查看更多 下载产品手册 [...]

描述 线圈平台实现精准对中 线圈平台用于精确定位检测线圈，是所有涡流检测系统的关键要素。被检材料在穿过或通过穿过式线圈、扇形线圈时，必须实现机械对中与电子对中。 适用于 V 型辊辊道的线圈平台 MAC 大多数型号线圈平台均可垂直、水平调节，实现精准对中。这类线圈平台通常安装在焊接式 V 型辊检测平台上。图 1 为检测非磁性材料的典型线圈平台；图 2 为用于磁性材料检测的饱和线圈平台。 适用于三轮定心检测平台的线圈平台 也有配套三轮定心平台使用的线圈平台。整套检测台可整体升降，使检测线圈、检测头与来料高度对齐，因此无需单独设置水平、垂直调节机构。三驱动辊夹紧机构同时完成被检材料对中，还可选用浮动头配置。 磁性材料检测用磁饱和线圈平台 饱和线圈平台经过专门设计，内置磁化源，用于磁性材料检测。MAC 多数饱和线圈平台配备直流环绕磁饱和线圈，如右CP 352 型号。该类线圈平台采用低电压、大电流（100～800 安培）电源，需要空气或水等冷却方式。 MAC 同时提供高电压、小电流（1～5 安培）型饱和线圈平台。由于工作电流小，该类平台无需额外冷却。 MAC 全系列线圈平台 为 MAC 无损检测系统精密设计 精确定位检测线圈 用于检测磁性和非磁性材料 有多种型号可供选择，可适配穿过式、分段式或扇形线圈 可检测截面为圆形、方形、六边形、矩形的管材、棒材或线材 不带直流饱和的线圈平台（适用于非磁性 / 磁性管材、棒材） 标准穿过式线圈平台 无磁饱和标准线圈平台一般用于铜、铝及大部分不锈钢等被检材料，这类材料磁导率变化极小或无变化。部分磁性材料可搭配永磁铁检测线圈，在标准线圈平台上完成检测。 线圈平台可适配所有规格与类型的线圈。模塑穿过式线圈可便捷装入平台，型号规格丰富，包含长寿命钛内衬线圈。现货内径规格范围：1/8 英寸～7  3/4 英寸（3.175mm～196.85mm）。MAC 线圈平台通常配合 MAC 驱动机构使用，驱动机构用于输送材料并使其在检测线圈内居中。 对于配备矫直机等工序的生产线，一般不配置驱动机构，此时可选用 CP‑65 NS 型线圈平台。 带导套的定中心线圈平台 CP 65 NS 为无饱和固定型线圈平台，采用定中心检测线圈，两侧配有可快速拆装衬套，用于稳定工件，保证检测过程中中心位置恒定。所有 CP 65 系列线圈平台适用于直径最大 65mm（2.56 英寸）的管材。CP65 其他型号： CP 65 VNS：带垂直调节功能 CP 65 PM：内置永磁体，提供一定磁化饱和 CP 65 VPM：带垂直调节 + 内置永磁体磁化饱和 切向/扇形线圈平台 MAC 设计了可夹持扇形线圈的线圈平台，用于部分在线检测场景（如焊管生产线）。这类场景下，工件难以穿过标准穿过式线圈，仅焊缝区域或局部区域需要检测。由于仅覆盖管材局部检测区域，可获得更高信噪比。 [...]