描述

磁性分析公司（MAC）推出的 Echomac® PA 棒材相控阵检测系统使得棒材生产商使用一套设备检测更大尺寸范围的棒材。共有三种型号可供选择：小型（10 – 75mm），中型（20 – 130mm）和大型（50 – 254mm）。这些型号采用了 MAC 全新的盒式探头组设计，实现了高效，快速的尺寸切换过程（5 分钟内即可完成尺寸的切换）。根据客户产品的尺寸范围选择的盒式探头组安装于水浸箱中。通过使用位于探头组顶部的便捷定位旋钮，可优化探头组与棒材的相对位置。浮动头设计可以适应棒材平直度的微小变化，并保持探头与棒材表面相互垂直。水浸箱的入口和出口均安装有三轮定心辊，可以保证被检材料的精确定位。

Echomac® PA 棒材检测系统实现了圆棒内部和表面缺陷 100% 的检测。根据具体应用的不同，最大检测速度 2 米/秒。相控阵技术的优势是不需要通过机械运动即可实现超声波声束的聚焦，操纵和扫描。相控阵探头与相控阵仪器的配合模拟了声束相对于棒材的周向的旋转，从而实现棒材的全体积检测。声束的旋转是通过控制每个探头晶片的激活时间（时间延迟）实现的。相控阵电子安装于水浸箱中，可以最小化探头线的长度，尽早将信号数字化并传送给仪器进行处理，从而优化了缺陷检测，降低了错误的指示。

系统包含易于使用的图形用户界面，当某一规格的初始设置存储后，无需再进行人工调整，可以直接调用进行使用。几乎可以存储无限数量的设置。当尺寸更换时，除了更换前后导套以外，不需要进行其他的手动调整。这种计算机化的运行方式允许操作人员不具备专业的无损检测知识，也能实现更高的检测和校准的可靠性和重复性。

另外，可选的离线校准机构可通过校准样棒校准系统。