描述

ECHOMAC® PA 复合材料相控阵探伤设备

MAC 推出的复合材料相控阵检测设备使用Echomac® PA 平台。

机械机构(浸没式或喷水式耦合机构)可按照客户要求和零件几何机构设计。Echomac® PA 平台可根据不同的应用扩展通道。

动态深度聚焦 (DDF),全矩阵采样 (FMC),合成孔径 (SA),整体聚焦法 (TFM) 以及其他尖端技术可根据需要应用于薄片/符合材料的检测应用中。

可根据离线检测、缺陷评定和分析等规范和要求定制软件。

ECHOMAC® PA 复合材料相控阵探伤设备

该系统扩展性高,可以根据需要灵活地增加检测通道,以实现各种几何尺寸的零部件的检测。

检测技术

高速超声波检测 (UT) 系统可对材料的整个横断面进行检测,包括表面缺陷、近表面缺陷、内部缺陷和尺寸不良。这种检测方法利用高频超声波入射并贯穿至被检材料,从而进行全面的检查。

查看更多

下载产品手册
Echomac® PA 复合材料检测设备

需要快速找到适合您的解决方案?

相关产品

  • 描述 MAC 棒材预冲洗系统 当锈蚀、钢屑、杂物、轧制氧化皮等污染物堆积在被检工件表面时,会产生误报信号。 棒材预冲洗装置可减少虚假信号数量,降低旋转检测头、轴承及其他受影响部件的清理停机时长,减少因误判信号造成的废料,在自动化检测工况下效果尤为突出。 应用 旋转超声检测系统:水中杂质会干扰检测结果,还会在超声换能器表面结垢。 旋转涡流检测系统:热轧棒材表面存在轧制氧化皮时,容易产生噪声信号。 用户现有的超声检测系统(如 ROWA)。 棒材矫直机流出的冷却液需要清理后,工件才能进入涡流或旋转超声检测设备的安装场合。 露天存放产生锈蚀的单根棒材或成捆棒材。 可配套 Echomac® 超声系统、Rotomac® 涡流系统的旋转检测单元使用。 描述 闭式水循环系统 配备 4 个空气喷嘴的棒材预冲洗喷淋头 200 磅 / 平方英寸水压泵 22 加仑不锈钢集水槽 按需配置收集大颗粒杂质的沉淀罐 回水箱 启动 / 断电控制柜 现有型号可处理最大 0.5 英寸或 5 英寸(12.7mm 或 127mm)直径工件。其他规格可按需定制。 优势 减少误报信号 缩短旋转检测头、轴承及其他相关部件的清理停机时间 降低因误判拒收信号产生的报废量 MAC 棒材预冲洗 避免棒材与管材表面污染物产生误报信号,缩短旋转头清理停机时间。 检测技术 超声波检测技术 高速超声波检测 (UT) 系统可对材料的整个横断面进行检测,包括表面缺陷、近表面缺陷、内部缺陷和尺寸不良。这种检测方法利用高频超声波入射并贯穿至被检材料,从而进行全面的检查。 查看更多 下载产品手册 [...]

  • 描述 应用场景 供水套件专为 MAC 超声检测系统提供洁净、恒温的供水。本系统采用模块化设计,可轻松适配不同客户需求。此外,闭式循环系统操作友好,维护简便。可根据客户具体需求定制系统,选配不同流量的泵、过滤器以及水冷冷水机组。 设备说明 供水套件包含过滤单元、冷却系统、蓄水池、输送泵与回水泵;配备 1 台供水泵,向超声检测设备输送洁净水。所有泵均采用变频控制,便于更精准地调控运行状态。整套系统由 PLC 控制,集成安装在柜体内。 检测工位排出的废水输送至独立于供水机组机架的外置蓄水池。外置蓄水池连接抽吸泵,将水输送经过滤器,滤除水中固体颗粒与污染物。随后水流进入冷却单元蓄水池,由内置盘管通过冷水机组对水体降温;温度可在冷水机组控制柜上调节。 安装要求 供电:25 安培,400 伏交流电(美国版本为 460 伏交流电),50/60 赫兹 环境温度范围:10℃~40℃ 水循环系统 与 MAC 检测系统配合使用 检测技术 超声波检测技术 高速超声波检测 (UT) 系统可对材料的整个横断面进行检测,包括表面缺陷、近表面缺陷、内部缺陷和尺寸不良。这种检测方法利用高频超声波入射并贯穿至被检材料,从而进行全面的检查。 查看更多 下载产品手册 Nothing Found