描述

Minimac® II 可使您充分利用涡流检测技术灵活、通用的特点,为管材、棒材、线材和零部件提供高性能同时具备经济优势的检测。单通道或双通道的全数字化运行,可配置为差动式、绝对式或任意组合。

  • 检测表面和一些近表面较短的缺陷,如管材、棒材、线材和零部件中的折叠、线状缺陷和裂纹等。
  • 检测长而连续的缺陷。
  • 检测焊缝区域内外表面较短缺陷。
  • 检测磁性和非磁性材料。
  • 最多两个通道,可配置为差动式、绝对式或任意组合。
  • 使用标准的检测探头,最大检测速度可达 20 米/秒;宽间距探头可实现更高的检测速度。
  • 在穿过式探头应用时可使用一个或两个通道。
  • 在旋转式探头应用时可启用第二个通道。
  • 标配一个通道,并具备启用第二个通道的选项。

MINIMAC® II 单通道/双通道数字式涡流探伤仪

高性价比、单通道/双通道、全功能数字式涡流探伤仪,用于管材、棒材和线材缺陷检测

检测技术

MAC ® 的涡流检测 (ECT) 系统包含基于计算机的检测仪器以及两种 ECT技术的检测探头:穿过式和扇形探头,旋转式探头。

查看更多

下载产品手册
Minimac® II 产品手册

需要快速找到适合您的解决方案?

相关产品

  • 描述 线圈平台实现精准对中 线圈平台用于精确定位检测线圈,是所有涡流检测系统的关键要素。被检材料在穿过或通过穿过式线圈、扇形线圈时,必须实现机械对中与电子对中。 适用于 V 型辊辊道的线圈平台 MAC 大多数型号线圈平台均可垂直、水平调节,实现精准对中。这类线圈平台通常安装在焊接式 V 型辊检测平台上。图 1 为检测非磁性材料的典型线圈平台;图 2 为用于磁性材料检测的饱和线圈平台。 适用于三轮定心检测平台的线圈平台 也有配套三轮定心平台使用的线圈平台。整套检测台可整体升降,使检测线圈、检测头与来料高度对齐,因此无需单独设置水平、垂直调节机构。三驱动辊夹紧机构同时完成被检材料对中,还可选用浮动头配置。 磁性材料检测用磁饱和线圈平台 饱和线圈平台经过专门设计,内置磁化源,用于磁性材料检测。MAC 多数饱和线圈平台配备直流环绕磁饱和线圈,如右CP 352 型号。该类线圈平台采用低电压、大电流(100~800 安培)电源,需要空气或水等冷却方式。 MAC 同时提供高电压、小电流(1~5 安培)型饱和线圈平台。由于工作电流小,该类平台无需额外冷却。 MAC 全系列线圈平台 为 MAC 无损检测系统精密设计 精确定位检测线圈 用于检测磁性和非磁性材料 有多种型号可供选择,可适配穿过式、分段式或扇形线圈 可检测截面为圆形、方形、六边形、矩形的管材、棒材或线材 不带直流饱和的线圈平台(适用于非磁性 / 磁性管材、棒材) 标准穿过式线圈平台 无磁饱和标准线圈平台一般用于铜、铝及大部分不锈钢等被检材料,这类材料磁导率变化极小或无变化。部分磁性材料可搭配永磁铁检测线圈,在标准线圈平台上完成检测。 线圈平台可适配所有规格与类型的线圈。模塑穿过式线圈可便捷装入平台,型号规格丰富,包含长寿命钛内衬线圈。现货内径规格范围:1/8 英寸~7  3/4 英寸(3.175mm~196.85mm)。MAC 线圈平台通常配合 MAC 驱动机构使用,驱动机构用于输送材料并使其在检测线圈内居中。 对于配备矫直机等工序的生产线,一般不配置驱动机构,此时可选用 CP‑65 NS 型线圈平台。 带导套的定中心线圈平台 CP 65 NS 为无饱和固定型线圈平台,采用定中心检测线圈,两侧配有可快速拆装衬套,用于稳定工件,保证检测过程中中心位置恒定。所有 CP 65 系列线圈平台适用于直径最大 65mm(2.56 英寸)的管材。CP65 其他型号: CP 65 VNS:带垂直调节功能 CP 65 PM:内置永磁体,提供一定磁化饱和 CP 65 VPM:带垂直调节 + 内置永磁体磁化饱和 切向/扇形线圈平台 MAC 设计了可夹持扇形线圈的线圈平台,用于部分在线检测场景(如焊管生产线)。这类场景下,工件难以穿过标准穿过式线圈,仅焊缝区域或局部区域需要检测。由于仅覆盖管材局部检测区域,可获得更高信噪比。 [...]