描述
检测合金成分、热处理、硬化深度的变化
- 铁磁性零件的快速分选。
- 提供极性 (矢量) 界面或利萨如界面显示。
- 以生产线速度检测管材或棒材。
- 可从 10 H z到 150 H z内 10 个预先设置好的频率中任选一个频率。
- 新的可选 8 通道多频软件。
- 可现场设置和监测也可通过计算机网络执行。
- 完善的数据记录和报告功能。
- 滤波器、灵敏度、闸门类型、闸门门限等参数可通过键盘鼠标操作修改并实时查看变化。
- 软件中的所有功能和检测设置参数均可通过局域网查看。
- 可存储和调用无限制的设置。
PC-VI 分钢仪是一款基于 Windows® 的检测设备，使用低频电磁技术检测磁材料物理特性的变化，如合金成分、热处理和硬化深度。
特点：
- 分析从基频至其第十三次谐波的信号，从而提供将铁磁零件快速分组的无损检测方法。
- 内置端部抑制功能，进入和离开的延迟时间可调。另外，只需点击一次就可以自动进行平衡，同时还自带了自我诊断功能。
- 两个可调的门限允许零件按照三个质量等级来分类。
- 所有的设置参数都可以被单独锁定以防止被未经授权的人员修改。
- 新的可选的多频率软件，允许 8 个频率同时分析的复杂检测。
- 为了最大化地区分零件的差异且最小化地抑制外界的干扰，探头的驱动电流可调，且有以下三种类型的滤波器可供选择：
- 全通滤波器 – 所选的基频及所有的谐波。
- 带通滤波器 – 基频或任意一个谐波。
- 陷波滤波器 – 除了所选的基频以外所有的谐波。
- 设置好的最佳参数可以储存，以便在下次应用时方便地调用。
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描述 用于分选金属零部件的硬度、尺寸、合金成分和物理特性 检测和分选紧固件、轴承和其他冷加工成型件。 核验线材和棒材的热处理硬度或合金成分。 适用于检测铁磁性或非磁性材料。 配备 MAC® 零件分选门可进行高速 3-路分选。 选择性的电路可将想要的信号从不想要的状态中分离出来。 您可以联系 MAC® 对您的零件进行免费的分选测试。 Varimac® VI 可对金属零部件进行快速、方便地分选。当配合 MAC® 的零件分选门，零件可以以最快 6 件/秒的速度被分为三组。 Varimac® VI 涡流分选仪被广泛应用于检测棒材、杆材、线材和金属零部件。它可以连续、高速运行并经济可靠地在产品生产过程中对产品进行100%的无损检测。也用于核验棒材或线材的合金成分或硬度变化。 操作简单：仅需要一个检测探头、一个平衡探头、状态已知的零件样品、一台显示器和一台 Varimac® VI 仪器就可以进行检测。 检测信号的矢量显示可以轻松地设置闸门区域和门限值，用来确定条件并区分零件。 初次设置完成后，Varimac® 即可自动运行。 屏幕上的计数器直观地显示了每个闸门区域内的零件数量。 带有锁定功能，可防止未经授权修改参数。 可远程监控设备运行。 关于涡流 (ECT) 分选仪 涡流分选仪的工作原理是当金属零部件放入或靠近探头时，会被探头的交变电流激励，并反过来影响到探头的输出。而产品对探头电压输出的影响与零件的磁导率、电导率和物理尺寸直接相关。本质上，仪器“比较”的是被检零件和状态已知的样件之间的差异。如果仅想分选材料的一种属性，那这种属性的差异必须比其他属性的差异要大，因此才能通过仪器的选择电路分选出来。 硬度或热处理的差异会引起磁导率的差异；合金成分的差异会引起电导率的差异；尺寸的明显差异对磁导率和电导率均有影响。探头检测到的这些差异会反映到显示的信号中，通过调节Varimac VI的门限值和闸门区域，可以根据信号的振幅、相位角或谐波失真进行分选。 判断分选仪是否能够胜任您的分选要求最好的方法是将您的零件提交给我们，我们将对您的零件进行免费的分选测试并出具测试报告。更多详情请联系我们。 VARIMAC® VI 涡流分选仪 用于分选金属零部件的硬度、尺寸、合金成分和物理特性 检测技术 分选技术 快速检测紧固件和金属零件的热处理、硬度和合金成分是是否满足汽车工业、核工业及其他行业苛刻要求的关键因素。热处理不当的零件可能会导致昂贵的加工、返工、费时及产品故障等问题。零件分选仪可快速、可靠地分选零件。 查看更多 下载产品手册 需要快速找到适合您的解决方案？ 联系我们 [...]
描述 线圈平台实现精准对中 线圈平台用于精确定位检测线圈，是所有涡流检测系统的关键要素。被检材料在穿过或通过穿过式线圈、扇形线圈时，必须实现机械对中与电子对中。 适用于 V 型辊辊道的线圈平台 MAC 大多数型号线圈平台均可垂直、水平调节，实现精准对中。这类线圈平台通常安装在焊接式 V 型辊检测平台上。图 1 为检测非磁性材料的典型线圈平台；图 2 为用于磁性材料检测的饱和线圈平台。 适用于三轮定心检测平台的线圈平台 也有配套三轮定心平台使用的线圈平台。整套检测台可整体升降，使检测线圈、检测头与来料高度对齐，因此无需单独设置水平、垂直调节机构。三驱动辊夹紧机构同时完成被检材料对中，还可选用浮动头配置。 磁性材料检测用磁饱和线圈平台 饱和线圈平台经过专门设计，内置磁化源，用于磁性材料检测。MAC 多数饱和线圈平台配备直流环绕磁饱和线圈，如右CP 352 型号。该类线圈平台采用低电压、大电流（100～800 安培）电源，需要空气或水等冷却方式。 MAC 同时提供高电压、小电流（1～5 安培）型饱和线圈平台。由于工作电流小，该类平台无需额外冷却。 MAC 全系列线圈平台 为 MAC 无损检测系统精密设计 精确定位检测线圈 用于检测磁性和非磁性材料 有多种型号可供选择，可适配穿过式、分段式或扇形线圈 可检测截面为圆形、方形、六边形、矩形的管材、棒材或线材 不带直流饱和的线圈平台（适用于非磁性 / 磁性管材、棒材） 标准穿过式线圈平台 无磁饱和标准线圈平台一般用于铜、铝及大部分不锈钢等被检材料，这类材料磁导率变化极小或无变化。部分磁性材料可搭配永磁铁检测线圈，在标准线圈平台上完成检测。 线圈平台可适配所有规格与类型的线圈。模塑穿过式线圈可便捷装入平台，型号规格丰富，包含长寿命钛内衬线圈。现货内径规格范围：1/8 英寸～7 3/4 英寸（3.175mm～196.85mm）。MAC 线圈平台通常配合 MAC 驱动机构使用，驱动机构用于输送材料并使其在检测线圈内居中。 对于配备矫直机等工序的生产线，一般不配置驱动机构，此时可选用 CP‑65 NS 型线圈平台。 带导套的定中心线圈平台 CP 65 NS 为无饱和固定型线圈平台，采用定中心检测线圈，两侧配有可快速拆装衬套，用于稳定工件，保证检测过程中中心位置恒定。所有 CP 65 系列线圈平台适用于直径最大 65mm（2.56 英寸）的管材。CP65 其他型号： CP 65 VNS：带垂直调节功能 CP 65 PM：内置永磁体，提供一定磁化饱和 CP 65 VPM：带垂直调节 + 内置永磁体磁化饱和 切向/扇形线圈平台 MAC 设计了可夹持扇形线圈的线圈平台，用于部分在线检测场景（如焊管生产线）。这类场景下，工件难以穿过标准穿过式线圈，仅焊缝区域或局部区域需要检测。由于仅覆盖管材局部检测区域，可获得更高信噪比。 [...]
