分选技术
快速检测紧固件和金属零件的热处理、硬度和合金成分是是否满足汽车工业、核工业及其他行业苛刻要求的关键因素。热处理不当的零件可能会导致昂贵的加工、返工、费时及产品故障等问题。零件分选仪可快速、可靠地分选零件。
分选技术
快速检测紧固件和金属零件的热处理、硬度和合金成分是是否满足汽车工业、核工业及其他行业苛刻要求的关键因素。热处理不当的零件可能会导致昂贵的加工、返工、费时及产品故障等问题。零件分选仪可快速、可靠地分选零件。
- 这种类型的仪器“比较”的是被检产品和状态已知的样件之间的差异。
- 当金属零部件放入或靠近探头时，会被探头的交变电流激励，并反过来影响到探头的输出，这就是所有电磁比较仪的基本原理。
- 分选仪可以分选的典型状态包括合金成分、热处理、硬度、结构、尺寸(包括长度)等。
- 产品对探头电压输出的影响与零件的磁导率、电导率和物理尺寸直接相关。
- 如果仅想分选材料的一种属性，那这种属性的差异必须比其他属性的差异要大，这样才能通过仪器的选择电路分选出来。
- 硬度或热处理的差异会引起磁导率的差异；合金成分的差异会引起电导率的差异；尺寸的明显差异对磁导率和电导率均有影响。探头检测到的这些差异会反映到显示的信号中，可以根据信号的振幅、相位角或谐波失真进行分选。
下载分选仪技术手册
判断分选仪是否能够胜任您的分选要求最好的方法是将您的零件提交给我们进行测试。我们将对您的零件进行免费的分选测试并出具测试报告。：
- 变化量的大小与探头的激励频率、材料的电导率或磁导率以及仪器的灵敏度相关。
- 非磁性零件的电导率不同。
- 磁性材料间的磁导率和电导率均不同，且磁导率的差异对探头输出的影响更大。
- 对探头电压输出的影响有下列三种方式：
- 振幅 (对输出电压大小的影响)，尺寸变化会影响到振幅。
判断分选仪是否能够胜任您的分选要求最好的方法是将您的零件提交给我们进行测试。我们将对您的零件进行免费的分选测试并出具测试报告。：
- 变化量的大小与探头的激励频率、材料的电导率或磁导率以及仪器的灵敏度相关。
- 非磁性零件的电导率不同。
- 磁性材料间的磁导率和电导率均不同，且磁导率的差异对探头输出的影响更大。
- 对探头电压输出的影响有下列三种方式：
- 振幅 (对输出电压大小的影响)，尺寸变化会影响到振幅。
- 相位 (对输出电压时间相关的影响)，非磁性材料尺寸变化通常会影响到相位。
- 谐波失真 (当使用高功率放大器使铁磁性材料达到近磁饱和状态时会发生)，谐波失真是区分铁磁性材料表面硬化的极好方法。
- 例如， 硬度或热处理的差异会引起磁导率的差异；合金成分的差异会引起电导率的差异；尺寸的明显差异对磁导率和电导率均有影响。探头检测到的这些差异会反映到显示的信号中，可以根据信号的振幅、相位角或谐波失真进行分选。
- 比较仪有两种模式的探头配置：单探头模式 (绝对式) 或双探头模式 (差动式)。总的来说，双探头模式比单探头模式灵敏度高一些。
- 探头可以是穿过式探头或笔式探头。
- 激励电压的频率决定了能够区分两种零件中的哪种类型的“不同”，因此，分选仪有多个工作频率或检测频率可选提供了更高的选择性。
- 电磁分选仪的滤波功能允许选择受被检材料影响最大的特定频率，同时忽略其他频率的影响。
- 滤波器还可用于消除特定频率的影响，而使用其他频率进行检测。
相关资源
Rapid inspection of fasteners and metal parts for properties such as heat treatment, hardness, and alloy is a key requirement in meeting today’s stringent specifications in the automotive, aerospace, nuclear, and similar demanding industries.
我们的产品
描述 用于分选金属零部件的硬度、尺寸、合金成分和物理特性 检测和分选紧固件、轴承和其他冷加工成型件。 核验线材和棒材的热处理硬度或合金成分。 适用于检测铁磁性或非磁性材料。 配备 MAC® 零件分选门可进行高速 3-路分选。 选择性的电路可将想要的信号从不想要的状态中分离出来。 您可以联系 MAC® 对您的零件进行免费的分选测试。 Varimac® VI 可对金属零部件进行快速、方便地分选。当配合 MAC® 的零件分选门，零件可以以最快 6 件/秒的速度被分为三组。 Varimac® VI 涡流分选仪被广泛应用于检测棒材、杆材、线材和金属零部件。它可以连续、高速运行并经济可靠地在产品生产过程中对产品进行100%的无损检测。也用于核验棒材或线材的合金成分或硬度变化。 操作简单：仅需要一个检测探头、一个平衡探头、状态已知的零件样品、一台显示器和一台 Varimac® VI 仪器就可以进行检测。 检测信号的矢量显示可以轻松地设置闸门区域和门限值，用来确定条件并区分零件。 初次设置完成后，Varimac® 即可自动运行。 屏幕上的计数器直观地显示了每个闸门区域内的零件数量。 带有锁定功能，可防止未经授权修改参数。 可远程监控设备运行。 关于涡流 (ECT) 分选仪 涡流分选仪的工作原理是当金属零部件放入或靠近探头时，会被探头的交变电流激励，并反过来影响到探头的输出。而产品对探头电压输出的影响与零件的磁导率、电导率和物理尺寸直接相关。本质上，仪器“比较”的是被检零件和状态已知的样件之间的差异。如果仅想分选材料的一种属性，那这种属性的差异必须比其他属性的差异要大，因此才能通过仪器的选择电路分选出来。 硬度或热处理的差异会引起磁导率的差异；合金成分的差异会引起电导率的差异；尺寸的明显差异对磁导率和电导率均有影响。探头检测到的这些差异会反映到显示的信号中，通过调节Varimac VI的门限值和闸门区域，可以根据信号的振幅、相位角或谐波失真进行分选。 判断分选仪是否能够胜任您的分选要求最好的方法是将您的零件提交给我们，我们将对您的零件进行免费的分选测试并出具测试报告。更多详情请联系我们。 VARIMAC® VI 涡流分选仪 用于分选金属零部件的硬度、尺寸、合金成分和物理特性 检测技术 分选技术 快速检测紧固件和金属零件的热处理、硬度和合金成分是是否满足汽车工业、核工业及其他行业苛刻要求的关键因素。热处理不当的零件可能会导致昂贵的加工、返工、费时及产品故障等问题。零件分选仪可快速、可靠地分选零件。 查看更多 下载产品手册 需要快速找到适合您的解决方案？ 联系我们 [...]
描述 检测合金成分、热处理、硬化深度的变化 铁磁性零件的快速分选。 提供极性 (矢量) 界面或利萨如界面显示。 以生产线速度检测管材或棒材。 可从 10 H z到 150 H z内 10 个预先设置好的频率中任选一个频率。 新的可选 8 通道多频软件。 可现场设置和监测也可通过计算机网络执行。 完善的数据记录和报告功能。 滤波器、灵敏度、闸门类型、闸门门限等参数可通过键盘鼠标操作修改并实时查看变化。 软件中的所有功能和检测设置参数均可通过局域网查看。 可存储和调用无限制的设置。 PC-VI 分钢仪是一款基于 Windows® 的检测设备，使用低频电磁技术检测磁材料物理特性的变化，如合金成分、热处理和硬化深度。 特点： 分析从基频至其第十三次谐波的信号，从而提供将铁磁零件快速分组的无损检测方法。 内置端部抑制功能，进入和离开的延迟时间可调。另外，只需点击一次就可以自动进行平衡，同时还自带了自我诊断功能。 两个可调的门限允许零件按照三个质量等级来分类。 所有的设置参数都可以被单独锁定以防止被未经授权的人员修改。 新的可选的多频率软件，允许 8 个频率同时分析的复杂检测。 为了最大化地区分零件的差异且最小化地抑制外界的干扰，探头的驱动电流可调，且有以下三种类型的滤波器可供选择： 全通滤波器 – 所选的基频及所有的谐波。 带通滤波器 – 基频或任意一个谐波。 陷波滤波器 – 除了所选的基频以外所有的谐波。 设置好的最佳参数可以储存，以便在下次应用时方便地调用。 PC-VI 产品比较仪 (分钢仪) PC-VI 分钢仪是一款基于 Windows® 的检测设备，使用低频电磁技术检测磁材料物理特性的变化，如合金成分、热处理和硬化深度。PC-VI 分钢仪是一款基于 Windows® 的检测设备，使用低频电磁技术检测磁材料物理特性的变化，如合金成分、热处理和硬化深度。 检测技术 分选技术 快速检测紧固件和金属零件的热处理、硬度和合金成分是是否满足汽车工业、核工业及其他行业苛刻要求的关键因素。热处理不当的零件可能会导致昂贵的加工、返工、费时及产品故障等问题。零件分选仪可快速、可靠地分选零件。 查看更多 下载产品手册 [...]
